Technologie d'adsorption modulée en pression
La technologie de production air-azote utilisant des processus d’adsorption dans des générateurs d’azote est bien étudiée et largement appliquée dans les installations industrielles pour la récupération d’azote de haute pureté.
Le principe de fonctionnement d'un générateur d'azote utilisant la technologie d'adsorption est basé sur la dépendance des taux d'adsorption présentés par divers composants du mélange gazeux sur des facteurs de pression et de température. Parmi les usines d'adsorption d'azote de différents types, les générateurs d'azote gazeux PSA ont trouvé l'application la plus large dans le monde.
La conception du système est basée sur la régulation de l'adsorption des gaz et de la régénération de l'adsorbant au moyen de pressions variables dans deux récipients contenant un adsorbeur-adsorbant. Ce processus nécessite une température constante, proche de la température ambiante. Avec ce processus, l'azote est produit par l'usine à une pression supérieure à la pression atmosphérique, tandis que la régénération de l'adsorbant est réalisée à une pression inférieure à la pression atmosphérique.
Le processus d’adsorption modulée dans chacun des deux adsorbeurs se compose de deux étapes s’exécutant pendant quelques minutes. Au stade d'adsorption oxygène, H2O et CO2les molécules diffusent dans la structure poreuse de l'adsorbant tandis que les molécules d'azote peuvent voyager à travers le récipient contenant l'adsorbeur-adsorbant. Lors de l'étape de régénération, les composants adsorbés sont libérés de l'adsorbant rejeté dans l'atmosphère. Le processus est ensuite répété plusieurs fois.
Le unavantagesdu PSA
Haute pureté de l'azote :
Les centrales génératrices d'azote gazeux PSA permettent de produire de l'azote de haute pureté à partir de l'air, ce que les systèmes à membrane ne sont pas en mesure de fournir – jusqu'à 99,9995 % d'azote. Mais dans la plupart des cas, ils ne produisent pas plus de 98,8 % d’azote, le reste étant de l’argon qui n’est pas séparé de l’azote par le procédé PSA habituel. L'argon ne pose normalement pas de problème, car l'argon est plus inerte que l'azote. Cette pureté de l'azote peut également être assurée par des systèmes cryogéniques, mais ils sont beaucoup plus complexes et ne se justifient que par des volumes de consommation importants. Les générateurs d'azote utilisent la technologie CMS (tamis moléculaire au carbone) pour produire un approvisionnement continu en azote de très haute pureté et sont disponibles avec ou sans compresseurs internes.
Faibles coûts d’exploitation :
En remplaçant les usines de séparation de l'air obsolètes, les économies de production d'azote dépassent largement 50 %. Le coût net de l’azote produit par les générateurs d’azote est nettement inférieur au coût de l’azote en bouteille ou liquéfié.
Impact environnemental :
La génération d’azote gazeux par PSA est une approche durable, respectueuse de l’environnement et économe en énergie pour fournir de l’azote gazeux pur, propre et sec. Comparé à l’énergie nécessaire pour une usine de séparation cryogénique de l’air et à l’énergie nécessaire pour transporter l’azote liquide de l’usine à l’installation, l’azote généré consomme moins d’énergie et crée beaucoup moins de gaz à effet de serre.
Applications des générateurs d'azote
Industries agroalimentaires :
Dès l’instant où des aliments ou des boissons sont produits, ou des fruits et légumes récoltés, un processus de vieillissement se déclenche jusqu’à la décomposition complète des produits. Ceci est dû à des réactions chimiques avec l’oxygène, les bactéries et d’autres organismes. Les générateurs sont utilisés pour inonder les produits avec du N2 qui déplace l'oxygène et prolonge considérablement la durée de vie du produit car ces organismes ne peuvent pas se développer. De plus, la dégradation chimique des aliments provoquée par l'oxydation peut être éliminée ou stoppée.
Chimie analytique :
Le générateur d'azote gazeux PSA est requis pour diverses formes de chimie analytique telles que la chromatographie liquide, la spectrométrie de masse et la chromatographie en phase gazeuse où un approvisionnement stable et continu en azote est nécessaire.
Industries chimiques et pétrochimiques :
L'application principale et très importante de l'azote dans les industries chimiques et pétrochimiques est la fourniture d'un environnement inerte visant à assurer la sécurité industrielle générale pendant le nettoyage et la protection des cuves de traitement. De plus, l'azote est utilisé pour les tests de pression des pipelines, le transport d'agents chimiques et la régénération des catalyseurs usagés dans les processus technologiques.
Protection incendie :
L'industrie de la protection contre les incendies utilise l'azote gazeux pour deux applications différentes : la suppression des incendies et la prévention de la corrosion. Les générateurs d'azote sont utilisés dans les systèmes de prévention des incendies à air hypoxique pour produire de l'air à faible teneur en oxygène qui supprimera un incendie. Pour prévenir la corrosion, des générateurs d'azote sont utilisés à la place ou en conjonction avec un système d'air comprimé pour fournir de l'azote gazeux de surveillance à la place de l'air pour les systèmes de conduites sèches et de gicleurs d'incendie à pré-action.
Industrie pétrolière :
Dans l’industrie pétrolière, l’azote est un composant indispensable dans un certain nombre de procédés. Le plus souvent, l'azote est utilisé pour créer un environnement inerte afin de prévenir les explosions et pour assurer la sécurité incendie et pour soutenir le transport et le transfert d'hydrocarbures. De plus, l'azote est utilisé pour tester et purger les pipelines, nettoyer les cuves technologiques et nettoyer les transporteurs de gaz liquéfiés et les installations de stockage d'hydrocarbures.
FAQ
Q : Comment puis-je déterminer la taille de mon générateur d'azote ?
Q : Comment fonctionne un générateur d’azote ?
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