Usine d'oxygène de type conteneur à économie d'énergie

Usine d'oxygène de type conteneur à économie d'énergie
Présentation du produit:
Une usine d'oxygène de type conteneur à économie d'énergie est conçue pour les projets où l'oxygène doit être produit en continu tandis que la consommation d'électricité, l'espace du site, le transport et la charge de travail d'exploitation doivent rester sous contrôle. NEWTEK fournit à la fois des systèmes d'oxygène PSA à double tour pour les installations permanentes et des usines d'oxygène PSA conteneurisées pour les projets distants, mobiles ou limités en espace.
Plutôt que de sélectionner un générateur d'oxygène uniquement en Nm³/h, le système est configuré en fonction du processus réel : heures de coupe, volume de remplissage des bouteilles, conditions d'exploitation de la mine, demande en ozone, pression d'oxygène, charge de pointe et puissance disponible. Cela évite aux acheteurs de payer pour une capacité inutile tout en évitant un système qui devienne un goulot d'étranglement en oxygène pendant les heures de pointe.
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Description
Paramètres techniques
Efficacité énergétique et ingénierie des achats

Qu’est-ce qui justifie l’achat d’une usine d’oxygène pour économiser de l’énergie ?

Une usine d’oxygène PSA ne consomme pas d’électricité uniquement parce qu’elle produit de l’oxygène. La principale charge énergétique provient de l’équipement et des conditions de fonctionnement nécessaires pour produire, traiter et livrer cet oxygène.

L'économie d'énergie est une décision au niveau du système

Un moteur de moindre puissance ne suffit pas à lui seul à rendre une usine d’oxygène économe en énergie. NEWTEK évalue la relation entre la demande en oxygène, la pureté, la pression et les heures de fonctionnement lors de la configuration de l'installation.

Energy Saving Container Type Oxygen Plant

Questions clés en matière d’approvisionnement à examiner

Question d'approvisionnement Ce qui devrait être examiné
La demande en oxygène est-elle constante ? Si l'usine peut fonctionner efficacement sous des charges changeantes
Le compresseur est-il surdimensionné ? Capacité du compresseur d’air par rapport à la production réelle d’oxygène PSA
Une pression plus élevée augmente-t-elle la consommation d’énergie ? Si la pression de l'oxygène est inutilement plus élevée que celle requise par le processus
L’usine fonctionnera-t-elle en continu ? Cycle PSA et efficacité de fonctionnement du compresseur sur de longues périodes
Y a-t-il des pics de demande à court terme ? Si le stockage d'oxygène peut gérer les pics au lieu de surdimensionner le générateur
Le site est-il distant ? Si la conception conteneurisée réduit la complexité d’installation et d’exploitation
Quelle quantité d’oxygène est réellement nécessaire ? Demande en Nm³/h dans des conditions normales et de pointe
L’usine d’oxygène alimentera-t-elle un autre système ? Exigences de pression, de pureté et de débit des équipements de découpe, de remplissage ou d'ozone

La performance énergétique du système complet est affectée par :

Besoin en air → Chargement du compresseur → Pression de fonctionnement du PSA → Cycle d'adsorption → Pureté de l'oxygène → Tampon d'oxygène → Pression d'utilisation finale

Par exemple, augmenter inutilement la pureté de l’oxygène ou la pression de sortie peut augmenter les besoins en air en amont. De même, l’installation d’une capacité d’oxygène excessive pour une demande de pointe occasionnelle peut laisser l’équipement fonctionner en dehors de sa plage de charge la plus appropriée.

Réduisez l’énergie que vous n’avez pas réellement besoin de consommer

La stratégie d’économie d’énergie la plus utile consiste souvent non pas à produire plus d’oxygène avec moins d’électricité, mais à éviter en premier lieu la production inutile d’oxygène.

Pour la récupération de navires, la démolition et la découpe de gros métaux

La demande en oxygène peut changer considérablement au cours d'une journée de travail. Un entrepreneur en démantèlement de navire peut avoir plusieurs postes de découpe fonctionnant simultanément lors d'une phase de démantèlement, suivie de périodes avec seulement quelques torches en fonctionnement. Des variations similaires se produisent dans :

Enlèvement d'épave Sauvetage marin Démolition industrielle Démantèlement d'usine Démantèlement de navires Découpe d'acier à grande échelle

La configuration recommandée prend en compte :

demande normale + demande de pointe + capacité tampon d'oxygène + programme de fonctionnement

Pour le remplissage de cylindres médicaux et industriels

Le remplissage des bouteilles crée un profil énergétique différent. Le générateur d'oxygène peut fonctionner en continu tandis que le remplissage des bouteilles s'effectue par lots. Relation focalisée :

Taux de production de PSA → stockage d'oxygène → compresseur haute pression → demande de remplissage

Médical:Doit être conçu autour des spécifications médicales requises, de la surveillance, de la purification, de la propreté, de la redondance et des réglementations locales applicables.

Industriel:Basé sur la quantité de bouteilles, la pression de remplissage, la production quotidienne et le cycle de remplissage requis.

Pour les opérations minières

Qu'il s'agisse d'or, de cuivre, d'argent, de minerai de fer, de nickel, de plomb-zinc, de manganèse ou d'autres minéraux, la conception économe en énergie doit permettre un fonctionnement continu avec un accès à distance limité. Facteurs clés :

Heures de fonctionnement continues Capacité électrique disponible Température ambiante et altitude Conditions de poussière et entretien

Le PSA conteneurisé élimine le besoin de construire un bâtiment dédié à l’usine d’oxygène sur des sites distants.

Pour le traitement des eaux usées + Ozone

L'oxygène sert directement de gaz d'alimentation pour le générateur d'ozone. La relation correcte en matière d’économie d’énergie est :

Production d'ozone requise → Exigence d'alimentation en oxygène → Capacité PSA → Capacité du compresseur

Le surdimensionnement du système PSA n’améliore pas la production d’ozone. L’objectif est de répondre aux exigences d’alimentation sans compression inutile en amont.

Choisissez le formulaire d'équipement et comparez les devis

PSA double tour

Pour les installations industrielles permanentes intégrées dans un bâtiment utilitaire existant ou une station d'oxygène dédiée. Idéal lorsque vous avez :

  • Un local technique permanent
  • Infrastructure électrique stable
  • Utilités d’air comprimé existantes
  • Distribution d'oxygène fixe et personnel de maintenance dédié

PSA conteneurisé

Pour les mines éloignées, les projets maritimes, les opérations temporaires et les sites aux infrastructures limitées. Intègre les équipements majeurs dans un package.

Valeur:Simplifie l'aménagement du site et réduit la construction auxiliaire nécessaire autour de l'usine d'oxygène.

Situation de l'acheteur par rapport à la considération prioritaire

Situation de l'acheteur Considération plus importante
Usine permanente Efficacité opérationnelle à long terme
Site minier éloigné Disponibilité de puissance + fonctionnement continu
Projet de sauvetage marin Lieu de déploiement + demande variable en oxygène
Station de remplissage de bouteilles Cadence de production + compression aval
Traitement à l'ozone Alimentation en oxygène adaptée à la production d'ozone
Site à espace limité Disposition des équipements intégrés

Ce que les acheteurs devraient comparer entre les devis

Deux usines d'oxygène avec la même valeur nominale Nm³/h ne doivent pas automatiquement être considérées comme équivalentes d'un point de vue énergétique. Avant d'acheter, comparez :

• Consommation d'air par Nm³ d'oxygène • Puissance du moteur du compresseur • Pureté de l'oxygène à capacité nominale • Pression de service PSA • Pression de sortie d'oxygène • Capacité opérationnelle réelle • Volume du tampon d'oxygène • Méthode de contrôle du compresseur • Heures d'ouverture prévues • Consommation électrique complète du système

La mesure d’achat clé n’est pas simplement la puissance du moteur. Il s’agit de la quantité d’énergie électrique dont le système complet a besoin pour fournir l’oxygène réellement consommé par votre procédé. Pour les applications de longue durée, cette différence devient de plus en plus importante au cours de la durée de vie de l'installation.

 

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Usine d'oxygène PSA

●Quelle est la capacité d'O2 nécessaire ?
●Quelle est la pureté de l'O2 nécessaire ? la norme est de 93 %+-3 %
●Quelle est la pression de décharge d'O2 nécessaire ?
●Quelle est la tension et la fréquence en monophasé et triphasé ?
●Quelle est la température moyenne du chantier ?
●Quelle est l'humidité localement ?

Usine d'azote PSA

●Quelle est la capacité N2 nécessaire ?
●Quelle est la pureté du N2 nécessaire ?
●Quelle est la pression de décharge de N2 nécessaire ?
●Quelle est la tension et la fréquence en monophasé et triphasé ?
●Quelle est la température moyenne du chantier ?
●Quelle est l'humidité localement ?

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