temps de cycle de l'usine génératrice d'oxygène gazeux
Pour les appareils PSA de grande et moyenne taille (grand > 100 Nm'/h ; moyen 1~100 Nm/h), il est généralement approprié de faire fonctionner chaque tour d'adsorption (lit) pendant 40 à 70 s. Si le temps de cycle est trop court, la vitesse de la tour vide dans la tour d'adsorption augmentera, provoquant l'écoulement ou même la pulvérisation de l'adsorbant ; pour les petits (<1Nm/h, O2) PSA devices, the operation time of each tower can be selected to be 5~30s, so that the effect of using less adsorbent to produce a large amount of oxygen can be achieved. Therefore, the operation time is called fast PSA. Of course, attention should also be paid to pressing the adsorbent firmly to prevent flow.
Pression de fonctionnement des générateurs d'oxygène PSA
D'une manière générale, la quantité d'adsorption de l'adsorbant augmente avec l'augmentation de la pression d'adsorption. Par conséquent, une augmentation appropriée de la pression d'adsorption peut réduire l'apport d'adsorbant, mais cela augmentera le volume de gaz de désorption, réduira le rendement en gaz produit et augmentera la consommation d'énergie. Pour les appareils à oxygène PSA de grande et moyenne taille avec désorption sous vide, la pression d'adsorption de la tour ZMS est généralement inférieure à 0,2 MPa, et la pression d'adsorption de la tour CMS est généralement de 0.2 ~0,6 MPa ; la pression d'adsorption de la désorption atmosphérique est généralement de 0,2 ~ 0,45 MPa. Pour les appareils à oxygène PSA moyens et petits avec désorption atmosphérique, la pression d'adsorption est généralement de 0,2~0,45 MPa ; pour les appareils à oxygène PSA moyens et petits avec désorption sous vide, la pression d'adsorption est généralement de 0,1~0,2 MPa et la pression de désorption est généralement de 11~60 kPa.
Méthode PSA pour les avantages de l'oxygène à haute concentration
Le développement du processus de production d'oxygène à haute concentration de la machine génératrice d'oxygène industrielle NEWTEK se manifeste d'une part par le développement et la recherche de nouveaux adsorbants et par l'amélioration de la qualité des variétés d'adsorbants existants ; d'autre part, cela se manifeste par l'amélioration continue des équipements de transformation eux-mêmes. L'effet final de la mesure si un mode de circulation est avancé ou non devrait se refléter dans la question de savoir s'il améliore la pureté et le rendement du produit, s'il peut réduire les investissements en équipements et réduire la consommation d'énergie unitaire des produits. Pour les appareils de grande et moyenne taille, la désorption sous vide est utilisée et le gaz de désorption de la tour d'adsorption secondaire est recyclé et réutilisé pour réduire la consommation d'énergie et augmenter le rendement en oxygène produit. La tour en fin d'adsorption est rincée à l'envers avec une partie du gaz produit pour remplacer les impuretés adsorbées, ce qui peut améliorer l'effet de régénération. Un petit réservoir de stockage est connecté en parallèle à côté du réservoir de stockage du produit. Le gaz produit au cours des 3 à 5 premières secondes de sortie d'oxygène de chaque tour est d'abord introduit dans le petit réservoir de stockage, puis introduit dans le grand réservoir de stockage d'oxygène produit. Si la qualité du produit s'avère non qualifiée, cette section de gaz peut être introduite dans le petit réservoir de stockage pour empêcher le gaz produit non qualifié de contaminer le réservoir de stockage du produit afin de garantir la qualité du produit. Le gaz contenu dans le petit réservoir de stockage est renvoyé vers la tour d'adsorption secondaire sous forme de gaz sous pression ou renvoyé vers le gazoduc brut sous forme de gaz brut.
NEWTEK est un fabricant professionnel d’oxygène industriel ou d’oxygène médical. Il utilise la méthode PSA par tamis moléculaire pour produire de l’oxygène. Le processus est simple et l’investissement en équipement est faible. L'équipement peut fonctionner à température ambiante et à basse pression. Il est facile à utiliser et produit de l’oxygène dès qu’il est allumé. La teneur en oxygène de l'oxygène produit est de 93-99 % (V/V) en utilisant le processus de production d'oxygène par adsorption modulée en pression de premier étage. Cette concentration d'oxygène est utilisée pour les soins médicaux et les applications industrielles.
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