Générateur d'oxygène pour traitement minéral

Générateur d'oxygène pour traitement minéral
Présentation du produit:
Les générateurs d’oxygène pour le traitement des minéraux sont des équipements spécialisés utilisés principalement dans les opérations minières et de traitement des minéraux. Ces générateurs produisent de l’oxygène de haute pureté, essentiel à divers processus de l’industrie minière, notamment dans l’extraction de l’or et de l’argent.
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Description
Paramètres techniques
 
 
NEWTEK peut faire
Mineral treatment oxygen generator
01.
  • Haute pureté : La technologie PSA utilisée par NEWTEK peut produire jusqu'à 95 % ou plus d'oxygène, ce qui convient aux processus ayant des exigences élevées de pureté en oxygène dans le traitement des minéraux.
02.
  • Fonctionnement flexible : le système PSA de NEWTEK peut ajuster la production d'oxygène en fonction des besoins de traitement des minéraux et s'adapter à différentes échelles de production.
  • Efficacité énergétique : La technologie PSA utilisée par NEWTEK a une efficacité énergétique relativement élevée, ce qui contribue à réduire les coûts d'exploitation.
Mineral treatment oxygen generator

 

 

Autre équipement de pureté (Personnalisable)

 
PSA Oxygen Generator 96%
Pureté 96 %
PSA Oxygen Generator 95%
Pureté 95%
Améliorer considérablement la vitesse et la récupération du traitement des minéraux

Comment fonctionne le générateur d'oxygène pour traitement minéral de NEWTEK ?

Améliorer le taux de réaction d'oxydation

il peut fournir des concentrations élevées d’oxygène pour accélérer le processus d’oxydation des sulfures et autres substances insolubles dans les minéraux.

Optimiser le processus de lixiviation

En augmentant la concentration d'oxygène pendant le processus de lixiviation, cela contribue à augmenter la solubilité des métaux, permettant à l'agent de lixiviation d'extraire les métaux plus efficacement.

Mineral treatment oxygen generator
Mineral treatment oxygen generator

Améliorer l’efficacité de l’oxydation biologique

Pendant le processus d’oxydation biologique, un apport suffisant en oxygène est essentiel au maintien de l’activité microbienne. Il assure un apport continu d’oxygène et améliore la capacité d’oxydation des micro-organismes pour les minerais difficiles à traiter.

Réduire les émissions de gaz nocifs

Dans un environnement riche en oxygène, les gaz nocifs (tels que le dioxyde de soufre) générés lors du grillage et de la fusion des minéraux peuvent être convertis plus efficacement en acide sulfurique, réduisant ainsi la pollution de l'environnement tout en améliorant l'efficacité du traitement des minéraux.

 

Processus de personnalisation

 
1

Communication

2

Évaluation et conception

3

Fabrication sur mesure

4

Installation sur site

Mineral treatment oxygen generator
Générateur d'oxygène NEWTEK - s'adapte à n'importe quelle zone minière

NEWTEK propose non seulement des générateurs d'oxygène pour le traitement des minéraux de haut niveau, mais se consacre également à offrir une expérience de service complète, efficace et attentive aux clients tout au long du processus minier. Simultanément, adhérant à une philosophie respectueuse de l’environnement, nous vous aidons à établir un nouveau paradigme d’opérations minières durables et vertes.

Modèle

 

 

Modèles Capacité (Nm3/h) Pureté Consommation électrique de 1Nm3 d'oxygène produit (kw/h) Nombre de bouteilles remplies en 12 heures (pcs) Opérateur requis
NTK-5P 5 95%+-1% 3.54 10 2
NTK-10P 10 95%+-1% 2.52 20 2
NTK-15P 15 95%+-1% 2.31 30 2
NTK-20P 20 95%+-1% 2.13 40 2
NTK-25P 25 95%+-1% 2.01 50 2
NTK-30P 30 95%+-1% 2.09 60 2
NTK-40P 40 95%+-1% 1.81 80 2
NTK-50P 50 95%+-1% 1.94 100 2
NTK-60P 60 95%+-1% 1.62 120 2
NTK-80P 80 95%+-1% 1.92 160 2
NTK-100P 100 95%+-1% 1.83 200 2
Base de conception : Altitude : Inférieure ou égale à 500 m ; HR : Inférieure ou égale à 80 % ; Température : 0 degré -38 degré ; Pression de remplissage : 150 bar 40L Type Cylindre standard

 

FAQ

 

Q : 1.Comment améliore-t-il l’efficacité des processus de traitement des minéraux ?

R : Il améliore l'efficacité en fournissant un approvisionnement continu et contrôlé d'oxygène de haute pureté, ce qui accélère les réactions chimiques nécessaires à l'extraction des minéraux. En augmentant la concentration en oxygène, il contribue à améliorer le processus d’oxydation dans des applications telles que la récupération de l’or et du cuivre, garantissant des temps de réaction plus rapides et des rendements plus élevés. Cela réduit le temps de traitement global et augmente le débit de l'usine, conduisant à une efficacité opérationnelle améliorée et à des économies de coûts.

Q : 2.Peut-il être intégré à l’équipement de traitement des minéraux existant ?

R : Oui, il peut être facilement intégré aux systèmes de traitement des minéraux existants. Il est conçu pour compléter d'autres équipements utilisés dans le traitement des minéraux, tels que les cellules de flottation, les réservoirs de lixiviation et les processus de raffinage. Il peut être personnalisé pour s'adapter parfaitement à votre infrastructure actuelle, ce qui en fait une solution flexible qui améliore les performances de l'ensemble de votre système de traitement des minéraux sans nécessiter une refonte majeure.

Q : 3.Quels sont les principaux avantages de son utilisation par rapport aux méthodes traditionnelles d’approvisionnement en oxygène ?

R : Il offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles d’approvisionnement en oxygène, telles que les bouteilles d’oxygène ou les réservoirs d’oxygène liquide. En générant de l'oxygène sur site, il élimine le besoin de transport et de stockage coûteux d'oxygène en bouteille, réduisant ainsi les dépenses logistiques. Il améliore également la durabilité en réduisant l'empreinte carbone associée au transport des gaz en bouteille.

Q : 4. Quelle maintenance est nécessaire pour garantir des performances fiables dans le temps ?

R : Il nécessite un entretien minimal, mais des inspections régulières sont nécessaires pour garantir sa fiabilité continue. Les principales tâches de maintenance comprennent la vérification et le remplacement des filtres, l'inspection des composants de production d'oxygène pour détecter l'usure ou la corrosion et la garantie du bon fonctionnement des systèmes électriques. L'entretien et l'étalonnage de routine aident à optimiser les performances et à éviter les temps d'arrêt, ce qui lui permet de fonctionner avec une efficacité maximale pendant des périodes prolongées.

 

 

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Plante d'oxygène PSA

● Quelle est la capacité d'O2 nécessaire?
● De quoi est nécessaire de la pureté d'O2? La norme est de 93% +-3%
● Quelle est la pression de décharge d'O2 nécessaire?
● Qu'est-ce que le votalge et la fréquence en 1 phase et 3 phases?
● Quelle est la métro de site de travail en moyenne?
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Plante d'azote PSA

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