Usine d'enrichissement en oxygène pour la cyanuration

Usine d'enrichissement en oxygène pour la cyanuration
Présentation du produit:
Solutions d'approvisionnement en oxygène à haute-efficacité pour les usines de lixiviation d'or
La cyanuration moderne dépend fortement de la disponibilité de l'oxygène. Des niveaux adéquats d’oxygène dissous accélèrent le taux de dissolution de l’or, améliorent l’efficacité du cyanure et améliorent les performances métallurgiques globales. L'usine d'enrichissement en oxygène pour la cyanuration est un système d'alimentation en oxygène industriel dédié basé sur le PSA-, conçu pour fournir de l'oxygène stable et de haute pureté- directement aux circuits de lixiviation de l'or, qu'il s'agisse de carbone-dans-pulpe (CIP), de carbone-dans-lixiviation (CIL), de réservoirs agités ou de tampons de lixiviation en tas.
Ce système est conçu pour aider les exploitants d'exploitation aurifère à réduire leur consommation de cyanure, à raccourcir les cycles de lixiviation et à augmenter les rendements de récupération de l'or grâce à une distribution continue d'oxygène à haute concentration-.
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Description
Paramètres techniques

Présentation de la solution d'enrichissement en oxygène

 

L'usine d'enrichissement en oxygène s'appliqueAdsorption modulée en pression (PSA)technologie pour générer de l’oxygène sur site à partir de l’air ambiant. En fournissant des concentrations d'oxygène généralement comprises entre90–95%, le système offre aux opérateurs miniers une alternative fiable aux chaînes d’approvisionnement en oxygène liquide en vrac.

Il est conçu pour :

  • Installations de traitement de l'or par cyanuration
  • Sites miniers éloignés nécessitant une production locale et continue d’oxygène
  • Projets visant une réduction des coûts opérationnels et une disponibilité stable de l’oxygène
  • Extension ou modernisation des circuits de lixiviation existants

L'usine fonctionne avec un contrôle entièrement automatisé, permettant une production d'oxygène -24 heures sur 24 avec un minimum de main d'œuvre.

 

Pourquoi la cyanuration nécessite un enrichissement en oxygène

 

La dissolution de l'or dans une solution de cyanure suit l'équation d'Elsner, qui montre quel'oxygène est un réactif critique. Une faible teneur en oxygène dissous ralentit la réaction de lixiviation, prolonge le temps de séjour et augmente les déchets de cyanure.

Les principaux avantages de l’enrichissement en oxygène comprennent :

  • Cinétique de lixiviation plus rapide dans les réservoirs CIL/CIP
  • Amélioration du taux de récupération de l’or tout au long des cycles d’extraction complets
  • Meilleure utilisation du CN⁻, réduisant le coût des produits chimiques
  • Concentration résiduelle de cyanure plus faible dans les résidus
  • Contrôle de processus plus stable, en particulier dans le traitement du minerai réfractaire

Avec un approvisionnement constant en oxygène, les opérateurs acquièrent un meilleur contrôle sur les performances métallurgiques, augmentant ainsi les taux de production et la rentabilité globale.

 

Caractéristiques principales de l'usine d'enrichissement en oxygène

 

Haute pureté de l'oxygène (90 à 95 %)

Optimisé pour l'efficacité de la cyanuration, le système assure un approvisionnement constant en oxygène concentré adapté à la lixiviation des réservoirs, au remplacement du barbotage de peroxyde et à l'augmentation de l'oxygène dissous (OD).

Génération continue d'oxygène 24h/24 et 7j/7

Conçu pour un fonctionnement ininterrompu même dans des environnements miniers difficiles.

-Technologie PSA économe en énergie

Faible consommation de kWh par Nm³ d’oxygène produit, réduisant les dépenses opérationnelles.

-Construction modulaire montée sur châssis

Les modules compacts permettent un transport rapide, une installation-plug-and-et une extension flexible de la capacité.

Surveillance avancée et intégration DO

Le système peut s'intégrer à :

Sondes DO dans les réservoirs de lixiviation

Dispositifs de contrôle de débit

Surveillance SCADA
pour assurer un dosage optimal de l’oxygène.

Exigences minimales de maintenance

Seuls des changements de routine du filtre et une inspection périodique de l'adsorbant sont nécessaires.

Construction industrielle durable

Des cadres résistants à la corrosion-, des vannes de qualité industrielle-et des tamis moléculaires-à durée de vie prolongée garantissent une longue durée de vie.

 

Principe de fonctionnement

 

L'usine se compose d'un compresseur d'air, d'un système de traitement de l'air, d'un générateur d'oxygène PSA, d'un réservoir tampon d'oxygène et d'un collecteur de distribution.

Étapes de travail :

✅Compression d'air– l'air atmosphérique est comprimé.

✅Filtration et séchage– l'huile, l'humidité et les impuretés sont éliminées.

✅Séparation de l'oxygène PSA– l’azote est adsorbé sélectivement par la zéolite, laissant l’oxygène comme gaz produit.

✅Stabilisation de la pureté– l'oxygène est stocké et égalisé dans un réservoir tampon.

✅Livraison au processus de cyanuration– via des canalisations, des dissolveurs ou des systèmes de barbotage.

Tous les processus sont automatisés via le contrôle PLC.

 

Scénarios d'application

 

Circuits de lixiviation CIL et CIP

Le barbotage direct dans des réservoirs agités garantit que les niveaux d'oxygène dissous restent supérieurs aux seuils du processus, améliorant ainsi les taux de réaction et l'efficacité de l'adsorption du carbone.

Projets de lixiviation en tas

Du gaz enrichi en oxygène-est injecté dans :

lignes d'irrigation goutte à goutte

collecteurs de distribution de solution

puits d'injection d'oxygène dédiés

pour augmenter l’efficacité de l’oxydation dans les couches de minerai plus profondes.

Booster d'oxygène pour minerais réfractaires

Lorsqu'il est utilisé dans des circuits traitant du minerai partiellement oxydé, double-réfractaire ou sulfuré-contenant des sulfures, l'enrichissement en oxygène améliore la dégradation des espèces soufrées et empêche le manque d'oxygène pendant la cyanuration.

Mise à l'échelle du processus

Une source d’oxygène continue permet aux opérateurs d’augmenter le débit sans nécessiter une expansion significative du volume du réservoir.

 

Avantages en termes de performances

 

Récupération d’or plus élevée

De nombreuses exploitations font état d’une récupération améliorée en raison d’une dissolution accélérée de l’or.

Consommation réduite de cyanure

Une oxydation plus efficace réduit l’utilisation excessive de produits chimiques.

Coûts d'exploitation inférieurs par rapport à l'oxygène liquide

L'oxygène PSA élimine :

coût du transport

location de réservoir de stockage

pertes par évaporation

Ceci est particulièrement avantageux pour les mines éloignées.

Oxygène fiable pour les sites éloignés

Le système ne s'appuie pas sur des calendriers de livraison externes.

Écologiquement responsable

Une consommation moindre de cyanure et une efficacité de lixiviation améliorée contribuent à une meilleure performance environnementale.

 

Configurations système

 

Configurations standards

Générateur d'oxygène PSA (10-500 Nm³/h)

Compresseur d'air

Sécheur réfrigéré / sécheur par dessiccation

Réservoir de stockage d'air

Réservoir tampon d'oxygène

Collecteur de pipeline d'oxygène en acier inoxydable

Armoire de commande intelligente PLC/SCADA

Améliorations facultatives

Oxygénation haute-pression jusqu'à 150 bars

Surveillance à distance

Skid d'injection d'oxygène pour CIL/CIP/lixiviation en tas

Conception conteneurisée intégrée

Enclos minier-tous temps

 

Oxygen Enrichment plant for Cyanidation

Usine d'enrichissement en oxygène conteneurisée

Une solution clé en main construite à l'intérieur d'un conteneur ISO de 20 ou 40 pieds, adaptée pour :

déploiement rapide sur site

camps miniers dans les zones de haute altitude

climats rigoureux

Caractéristiques:

éclairage et ventilation internes

section de compresseur réduisant le bruit-

câblage protégé et disposition des pipelines

prêt-à-exécuter l'installation

Options de personnalisation

Pour s'adapter aux diverses opérations minières, une personnalisation du système est disponible :

Capacité évolutive à partir de5 Nm³/h à plus de 1 000 Nm³/h

Réglage de la pureté de l'oxygène en fonction des exigences de l'OD

Distribution d'oxygène à plusieurs-étages pour les grands trains CIL

Systèmes de modulation du débit d'oxygène

Redundant PSA lines for >99 % de disponibilité

Spécifications techniques (typiques)
 

Les valeurs varient en fonction des exigences du projet.

Pureté de l'oxygène : 90–95%

Débit :client-spécifié

Pression de fonctionnement :0,4 à 0,6 MPa (supérieur en option)

Alimentation :380-460 V / 50-60 Hz

Plage de température ambiante :–20 degrés à 55 degrés (étendu en option)

Contrôle:Automatisation Siemens/PLC

Oxygen Enrichment plant for Cyanidation
 

Installation et intégration

 

Le système peut être connecté de manière transparente à l’infrastructure d’extraction d’or existante :

Pour CIL/CIP :

Diffuseurs à fines bulles

Buses d'injecteur

Lances à oxygène

Pour la lixiviation en tas :

Intégration de la ligne goutte à goutte

Tuyaux d'aération souterrains

Dissolvant de solution saturée

L'installation ne nécessite qu'une fondation stable et une connexion au service public.

Oxygen Enrichment plant for Cyanidation

Entretien et assistance

 

L'usine est conçue pour nécessiter peu d'entretien :

  • remplacement périodique du filtre
  • entretien programmé du compresseur
  • inspection annuelle des adsorbants

Une assistance complète peut inclure :

  • mise en service sur-site
  • formation des opérateurs
  • diagnostic à distance
  • programme de pièces de rechange
Oxygen Enrichment plant for Cyanidation
Oxygen Enrichment plant for Cyanidation

Pourquoi choisir une usine d’enrichissement en oxygène pour la cyanuration ?

 

Indépendance opérationnelle

Produisez de l’oxygène à la demande sans dépendre du LOX livré.

Stabilité des coûts

Évitez les fluctuations des prix de livraison de l’oxygène.

Optimisation des processus

Maintenir des niveaux d’OD constants à toutes les étapes de lixiviation.

Résultats métallurgiques améliorés

Une récupération plus élevée et une cinétique plus rapide créent des avantages économiques à long terme-.

 

 

 

 

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Plante d'oxygène PSA

● Quelle est la capacité d'O2 nécessaire?
● De quoi est nécessaire de la pureté d'O2? La norme est de 93% +-3%
● Quelle est la pression de décharge d'O2 nécessaire?
● Qu'est-ce que le votalge et la fréquence en 1 phase et 3 phases?
● Quelle est la métro de site de travail en moyenne?
● Quelle est l'humidité localement?

Plante d'azote PSA

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● Quelle est la pression de décharge N2 nécessaire?
● Qu'est-ce que le votalge et la fréquence en 1 phase et 3 phases?
● Quelle est la métro de site de travail en moyenne?
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