Présentation de la solution d'enrichissement en oxygène
L'usine d'enrichissement en oxygène s'appliqueAdsorption modulée en pression (PSA)technologie pour générer de l’oxygène sur site à partir de l’air ambiant. En fournissant des concentrations d'oxygène généralement comprises entre90–95%, le système offre aux opérateurs miniers une alternative fiable aux chaînes d’approvisionnement en oxygène liquide en vrac.
Il est conçu pour :
- Installations de traitement de l'or par cyanuration
- Sites miniers éloignés nécessitant une production locale et continue d’oxygène
- Projets visant une réduction des coûts opérationnels et une disponibilité stable de l’oxygène
- Extension ou modernisation des circuits de lixiviation existants
L'usine fonctionne avec un contrôle entièrement automatisé, permettant une production d'oxygène -24 heures sur 24 avec un minimum de main d'œuvre.
Pourquoi la cyanuration nécessite un enrichissement en oxygène
La dissolution de l'or dans une solution de cyanure suit l'équation d'Elsner, qui montre quel'oxygène est un réactif critique. Une faible teneur en oxygène dissous ralentit la réaction de lixiviation, prolonge le temps de séjour et augmente les déchets de cyanure.
Les principaux avantages de l’enrichissement en oxygène comprennent :
- Cinétique de lixiviation plus rapide dans les réservoirs CIL/CIP
- Amélioration du taux de récupération de l’or tout au long des cycles d’extraction complets
- Meilleure utilisation du CN⁻, réduisant le coût des produits chimiques
- Concentration résiduelle de cyanure plus faible dans les résidus
- Contrôle de processus plus stable, en particulier dans le traitement du minerai réfractaire
Avec un approvisionnement constant en oxygène, les opérateurs acquièrent un meilleur contrôle sur les performances métallurgiques, augmentant ainsi les taux de production et la rentabilité globale.
Caractéristiques principales de l'usine d'enrichissement en oxygène
Haute pureté de l'oxygène (90 à 95 %)
Optimisé pour l'efficacité de la cyanuration, le système assure un approvisionnement constant en oxygène concentré adapté à la lixiviation des réservoirs, au remplacement du barbotage de peroxyde et à l'augmentation de l'oxygène dissous (OD).
Génération continue d'oxygène 24h/24 et 7j/7
Conçu pour un fonctionnement ininterrompu même dans des environnements miniers difficiles.
-Technologie PSA économe en énergie
Faible consommation de kWh par Nm³ d’oxygène produit, réduisant les dépenses opérationnelles.
-Construction modulaire montée sur châssis
Les modules compacts permettent un transport rapide, une installation-plug-and-et une extension flexible de la capacité.
Surveillance avancée et intégration DO
Le système peut s'intégrer à :
Sondes DO dans les réservoirs de lixiviation
Dispositifs de contrôle de débit
Surveillance SCADA
pour assurer un dosage optimal de l’oxygène.
Exigences minimales de maintenance
Seuls des changements de routine du filtre et une inspection périodique de l'adsorbant sont nécessaires.
Construction industrielle durable
Des cadres résistants à la corrosion-, des vannes de qualité industrielle-et des tamis moléculaires-à durée de vie prolongée garantissent une longue durée de vie.
Principe de fonctionnement
L'usine se compose d'un compresseur d'air, d'un système de traitement de l'air, d'un générateur d'oxygène PSA, d'un réservoir tampon d'oxygène et d'un collecteur de distribution.
Étapes de travail :
✅Compression d'air– l'air atmosphérique est comprimé.
✅Filtration et séchage– l'huile, l'humidité et les impuretés sont éliminées.
✅Séparation de l'oxygène PSA– l’azote est adsorbé sélectivement par la zéolite, laissant l’oxygène comme gaz produit.
✅Stabilisation de la pureté– l'oxygène est stocké et égalisé dans un réservoir tampon.
✅Livraison au processus de cyanuration– via des canalisations, des dissolveurs ou des systèmes de barbotage.
Tous les processus sont automatisés via le contrôle PLC.
Scénarios d'application
Circuits de lixiviation CIL et CIP
Le barbotage direct dans des réservoirs agités garantit que les niveaux d'oxygène dissous restent supérieurs aux seuils du processus, améliorant ainsi les taux de réaction et l'efficacité de l'adsorption du carbone.
Projets de lixiviation en tas
Du gaz enrichi en oxygène-est injecté dans :
lignes d'irrigation goutte à goutte
collecteurs de distribution de solution
puits d'injection d'oxygène dédiés
pour augmenter l’efficacité de l’oxydation dans les couches de minerai plus profondes.
Booster d'oxygène pour minerais réfractaires
Lorsqu'il est utilisé dans des circuits traitant du minerai partiellement oxydé, double-réfractaire ou sulfuré-contenant des sulfures, l'enrichissement en oxygène améliore la dégradation des espèces soufrées et empêche le manque d'oxygène pendant la cyanuration.
Mise à l'échelle du processus
Une source d’oxygène continue permet aux opérateurs d’augmenter le débit sans nécessiter une expansion significative du volume du réservoir.
Avantages en termes de performances
Récupération d’or plus élevée
De nombreuses exploitations font état d’une récupération améliorée en raison d’une dissolution accélérée de l’or.
Consommation réduite de cyanure
Une oxydation plus efficace réduit l’utilisation excessive de produits chimiques.
Coûts d'exploitation inférieurs par rapport à l'oxygène liquide
L'oxygène PSA élimine :
coût du transport
location de réservoir de stockage
pertes par évaporation
Ceci est particulièrement avantageux pour les mines éloignées.
Oxygène fiable pour les sites éloignés
Le système ne s'appuie pas sur des calendriers de livraison externes.
Écologiquement responsable
Une consommation moindre de cyanure et une efficacité de lixiviation améliorée contribuent à une meilleure performance environnementale.
Configurations système
Configurations standards
Générateur d'oxygène PSA (10-500 Nm³/h)
Compresseur d'air
Sécheur réfrigéré / sécheur par dessiccation
Réservoir de stockage d'air
Réservoir tampon d'oxygène
Collecteur de pipeline d'oxygène en acier inoxydable
Armoire de commande intelligente PLC/SCADA
Améliorations facultatives
Oxygénation haute-pression jusqu'à 150 bars
Surveillance à distance
Skid d'injection d'oxygène pour CIL/CIP/lixiviation en tas
Conception conteneurisée intégrée
Enclos minier-tous temps

Usine d'enrichissement en oxygène conteneurisée
Une solution clé en main construite à l'intérieur d'un conteneur ISO de 20 ou 40 pieds, adaptée pour :
déploiement rapide sur site
camps miniers dans les zones de haute altitude
climats rigoureux
Caractéristiques:
éclairage et ventilation internes
section de compresseur réduisant le bruit-
câblage protégé et disposition des pipelines
prêt-à-exécuter l'installation
Options de personnalisation
Pour s'adapter aux diverses opérations minières, une personnalisation du système est disponible :
Capacité évolutive à partir de5 Nm³/h à plus de 1 000 Nm³/h
Réglage de la pureté de l'oxygène en fonction des exigences de l'OD
Distribution d'oxygène à plusieurs-étages pour les grands trains CIL
Systèmes de modulation du débit d'oxygène
Redundant PSA lines for >99 % de disponibilité
Les valeurs varient en fonction des exigences du projet.
Pureté de l'oxygène : 90–95%
Débit :client-spécifié
Pression de fonctionnement :0,4 à 0,6 MPa (supérieur en option)
Alimentation :380-460 V / 50-60 Hz
Plage de température ambiante :–20 degrés à 55 degrés (étendu en option)
Contrôle:Automatisation Siemens/PLC

Installation et intégration
Le système peut être connecté de manière transparente à l’infrastructure d’extraction d’or existante :
Pour CIL/CIP :
Diffuseurs à fines bulles
Buses d'injecteur
Lances à oxygène
Pour la lixiviation en tas :
Intégration de la ligne goutte à goutte
Tuyaux d'aération souterrains
Dissolvant de solution saturée
L'installation ne nécessite qu'une fondation stable et une connexion au service public.

Entretien et assistance
L'usine est conçue pour nécessiter peu d'entretien :
- remplacement périodique du filtre
- entretien programmé du compresseur
- inspection annuelle des adsorbants
Une assistance complète peut inclure :
- mise en service sur-site
- formation des opérateurs
- diagnostic à distance
- programme de pièces de rechange


Pourquoi choisir une usine d’enrichissement en oxygène pour la cyanuration ?
Indépendance opérationnelle
Produisez de l’oxygène à la demande sans dépendre du LOX livré.
Stabilité des coûts
Évitez les fluctuations des prix de livraison de l’oxygène.
Optimisation des processus
Maintenir des niveaux d’OD constants à toutes les étapes de lixiviation.
Résultats métallurgiques améliorés
Une récupération plus élevée et une cinétique plus rapide créent des avantages économiques à long terme-.
étiquette à chaud: usine d'enrichissement en oxygène pour la cyanuration, usine d'enrichissement en oxygène en Chine pour les fabricants et fournisseurs de cyanuration

