L'application de l'équipement de production d'oxygène PSA dans la fusion d'or tourne principalement autour du processus de pré-oxydation sous pression, ce qui améliore l'efficacité d'extraction et la convivialité environnementale des minerais de bas grade en fournissant de l'oxygène de haute pureté. Voici les directives d'application spécifiques et les points techniques:
1. Scénarios d'application et correspondance technologique
Traitement de minerai d'or de faible qualité
Pour les minerais d'or de bas grade qui sont difficiles à fondre (comme les minerais d'or enveloppés dans des minéraux contenant du soufre), la technologie de pré-oxydation sous pression est utilisée, nécessitant de l'oxygène avec une pureté d'environ 90% (la demande est généralement {{4} } Nm³ / h). L'équipement de production d'oxygène PSA est devenu l'équipement de support de base de ce processus en raison de sa pureté contrôlable et de son alimentation en oxygène stable.
Remplacement des méthodes d'alimentation traditionnelles de l'oxygène
Par rapport aux réservoirs de stockage d'oxygène liquide ou à la production de cologénique en oxygène, la production d'oxygène PSA présente les avantages d'un faible coût d'investissement et de faible consommation d'énergie (environ {{0}}. 32 ~ 0,45kwh / nm³), qui convient pour les petits et des mines de taille moyenne ou des zones d'exploitation distribuée.
2. Avantages techniques et optimisation des processus
Améliorer l'efficacité de la réaction
En tant qu'oxydant fort, l'oxygène accélère la décomposition des sulfures dans la réaction de pré-oxydation sous pression, libère les particules d'or encapsulées et augmente l'efficacité de lixiviation du cyanure ultérieure de 10% -20.
Il est recommandé de contrôler la pureté d'oxygène supérieure ou égale à 9 0% et la pression 0. 8-1. 2MPA pour répondre aux conditions de réaction à haute température et haute pression.
Protection de l'environnement et utilisation des ressources
Réduire les émissions de gaz nocives (telles que le dioxyde de soufre), atteindre zéro rejet des eaux usées et la stabilisation des scories des déchets et respecter les normes des mines vertes.
Optimiser le traitement des résidus grâce à une combustion enrichie en oxygène et réduisez la consommation complète d'énergie.
3. Recommandations de sélection et d'exploitation des équipements
Points clés de la configuration de l'équipement
L'unité de générateur d'oxygène PSA est préférée car son efficacité de régénération adsorbante est plus élevée et convient aux besoins d'alimentation continue à l'oxygène à grande échelle.
Gestion des opérations et de la maintenance
Surveillez régulièrement les performances des tamis moléculaires (testez la capacité d'adsorption tous les 2 ans) pour éviter la diminution de l'efficacité de l'adsorption due à l'humidité ou à la pollution pétrolière.
Les zones de plateau doivent prêter une attention particulière à l'impact de la pression de l'air et de la température sur la production d'oxygène et ajouter des modules de prétraitement (tels que le système de séchage à basse température) si nécessaire.
4. Analyse des avantages économiques
Comparaison des coûts:Le coût d'oxygène unitaire de la production d'oxygène PSA est d'environ 50% -70% de l'oxygène liquide, et les coûts de transport et de stockage sont économisés.
Période de récupération des investissements:Prenant l'exemple de l'équipement de 5000 nm³ / h, le coût d'exploitation annuel est d'environ 3-4 million de yuans, et l'investissement peut être récupéré en 1-3} (en fonction de l'échelle du traitement du minerai).
5. Risques et contre-mesures
Risques de sécurité
L'oxygène est un gaz de support de combustion, et les dispositifs anti-explosion et les systèmes de surveillance des fuites doivent être installés, loin des zones inflammables et explosives.
Compatibilité des processus
Il doit être lié au système de contrôle de pression et de température du réacteur pour éviter l'influence des fluctuations de la concentration en oxygène sur la stabilité de la réaction d'oxydation.
Résumé: La valeur fondamentale de l'équipement de production d'oxygène PSA dans la fusion d'or réside dans la mise à niveau de l'oxygène à faible coût + la mise à niveau du processus, et une solution personnalisée doit être combinée avec les caractéristiques du minerai, l'échelle de traitement et les exigences de protection de l'environnement.
