Les indicateurs techniques du générateur d'oxygène PSA à double tour couvrent les performances du noyau, l'efficacité énergétique, l'adaptabilité environnementale et les caractéristiques du système. Voici les paramètres clés:
1. Indicateurs de performance de base
Pureté d'oxygène
Champ médical: généralement nécessaire ou égal à 90%; Certains scénarios (tels que le soutien respiratoire) nécessitent une plus grande ou égale à 93%.
Application industrielle: généralement supérieure ou égale à 80%, des processus spéciaux (comme la métallurgie, l'industrie chimique) peuvent nécessiter une pureté plus élevée (comme plus de 95%).
Gamme de flux
Équipement médical: généralement 5-10 l / min, le grand équipement hospitalier peut atteindre des dizaines à des centaines de nm³ / h.
Équipement industriel: Couvoirs de débit d'unité unique 0-300 nm³ / h, les besoins personnalisés peuvent être étendus à un flux plus élevé.
Pression de sortie
Pression de sortie standard: {{0}}. 3-0. 5 MPa, certains scénarios industriels doivent être pressurisés à plus de 0,5 MPa.
2. Efficacité énergétique et adaptabilité environnementale
Indicateurs de consommation d'énergie
Consommation d'énergie unitaire: généralement exprimée en kwh / nm³, les modèles à haute efficacité peuvent atteindre 0. 3-0. 5 kWh / nm³.
Consommation d'énergie réelle: doit être calculée en combinaison avec des équipements auxiliaires tels que les compresseurs d'air et les séchoirs à froid.
Adaptabilité d'altitude
Les paramètres de conception doivent être ajustés dans des zones à haute altitude, telles que l'optimisation de la pression d'adsorption et du débit, pour compenser l'impact d'un environnement à faible oxygène sur la pureté.
Contrôle du point de rosée
Point de rosée de pression normale: inférieur ou égal à -40 degré (norme conventionnelle); Si une humidité plus faible est requise (comme l'industrie de la précision), l'équipement de séchage peut être configuré au degré -50.
3. Caractéristiques du système et exigences techniques
Automatisation et fiabilité
Soutenir le contrôle du PLC du fonctionnement entièrement automatique, la surveillance en temps réel de la pureté d'oxygène, de la pression et d'autres paramètres.
Temps de démarrage: L'oxygène qualifié peut être produit dans les 15 minutes.
Entretien et vie
La durée de vie du tamis moléculaire: généralement 3-5 ans (selon la fréquence d'utilisation et la propreté de l'air).
Coût de maintenance: bien inférieur au système d'oxygène liquide traditionnel, le coût de maintenance annuel est d'environ 5-10% de l'investissement initial.
4. Autres paramètres clés
Exigences d'électricité
Tension d'entrée: s'adapter à 220 V / 380 V selon la région, et la stabilité de la fluctuation de tension doit être prise en compte.
Normes de sécurité
Respectez la conception anti-explosion (comme les industries chimiques, pétrolières et gazières), équipé d'une alarme de concentration en oxygène et d'une protection automatique d'arrêt.
