L'oxygène joue un rôle central dans plusieurs étapes du raffinage :
✔ Métaux de base oxydants
Accélère l'oxydation du cuivre, du fer, du zinc et du plomb
Aide à séparer les impuretés de l'or fondu
✔ Augmentation de la température du four
La combustion enrichie conduit à une efficacité thermique plus élevée
Réduit la consommation de carburant et améliore la cinétique de fusion
✔ Améliorer la chloration et le raffinage chimique
Prend en charge la régénération du chlore
Stabilise le potentiel d'oxydoréduction-
Améliore l’efficacité de la dissolution et de l’élimination des impuretés
✔ Prise en charge de l'électroraffinage et de la précipitation
Assure des conditions d’oxydation optimales pour les réactions chimiques
Aide à contrôler la spéciation des métaux et la chimie des solutions
L'oxygène stable de haute-pureté améliore directement la pureté de l'or, réduit le temps de cycle et diminue les coûts des réactifs.


Principales fonctionnalités
✔ Sur-site, approvisionnement continu
Élimine la dépendance aux livraisons de bouteilles ou d’oxygène liquide.
✔-Technologie PSA économe en énergie
Faible consommation d'énergie avec des tamis moléculaires-à longue durée de vie.
✔ Conçu pour les environnements de raffinerie de métaux
Matériaux compatibles avec les-hautes températures
Oxygène-tuyauterie propre
Construction résistante à la poussière- et à la corrosion-
✔ Contrôle PLC entièrement automatisé
Surveillance de la pureté
Stabilisation débit/pression
Diagnostics à distance et connectivité SCADA
✔ Modulaire et extensible
La capacité de l’usine peut être augmentée à mesure que le débit de raffinage augmente.
haute qualité
Équipement avancé
Équipe professionnelle
Solution unique-
1) Production d’oxygène PSA
L'air ambiant est comprimé et passé à travers des tours d'adsorption
où l'azote est éliminé, laissant un gaz riche en oxygène-.
2) Stockage et mise en mémoire tampon de l'oxygène
Assure une pression et un débit stables pendant les périodes de demande variable du four ou du processus chimique.
3) Distribution d'oxygène aux unités de raffinerie
Oxydant de four de fusion
Amélioration de la combustion des fours à induction ou à gaz-
Réacteurs de chloration
Systèmes de dissolution de l'eau régale
Cellules d'affinage des métaux du groupe de l'argent et du platine
4) Contrôle intelligent de l'oxygène
Ajuste automatiquement la sortie en fonction de la charge de raffinage, de la température ou du retour d'ORP.

Avantages pour les opérations de raffinerie d’or
1. Pureté de l’or plus élevée
L'oxygène contrôlé améliore l'élimination de :
Métaux communs
Silicates
Sulfures
Impuretés-énergivores
2. Raffinage et fusion plus rapides
La combustion enrichie en oxygène-accélère les réactions de fusion et d'oxydation.
3. Réduction de la consommation de carburant et de produits chimiques
Consommation réduite de gaz naturel ou de diesel
Consommation optimisée de chlore ou d’acide nitrique
Efficacité améliorée des réactifs en chimie humide
4. Exploitation stable et fiable de la raffinerie
La génération continue d'oxygène 24h/24 et 7j/7 évite les interruptions de production.
5. Coûts d'exploitation réduits
Aucune perte de transport, de location ou d’évaporation associée à l’oxygène liquide.
6. Une production d’or plus sûre et plus propre
Aucun risque de stockage cryogénique
Émissions réduites
Efficacité améliorée du four

Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Pureté de l'oxygène | 90–95% |
| Débit | 10 à 3 000 Nm³/h |
| Pression de sortie | 0,2 à 1,0 MPa (jusqu'à 3,0 MPa avec booster) |
| Technologie | Génération d'oxygène PSA |
| Installation | Skid-Monté/Conteneurisé/Sur-Installation sur site |
| Mode de fonctionnement | 24h/24 et 7j/7 en continu |
| Alimentation | 380/400/440 V, 50/60 Hz |
| Automation | Automate + SCADA |
Applications dans le raffinage de l’or
✔ Usines d'extraction d'or vert (sans-cyanure)
L'oxygène soutient les réactions d'oxydation nécessaires aux lixiviants alternatifs.
✔ Systèmes de bio-pré-oxydation-traitement
Renforce l'oxydation microbienne des minerais réfractaires contenant des sulfures-.
✔ Réservoirs de lixiviation au thiosulfate
Améliore le taux de dissolution et réduit la consommation de réactifs.
✔ Lixiviation en tas avec des agents non-cyanurés
L’injection d’oxygène dans les pipelines augmente la perméabilité et l’oxydation dans les couches plus profondes.
✔ Usines pilotes et installations de R&D
Alimentation stable en oxygène pour le développement et les tests de processus.
Configurations système
Module d'oxygène de raffinerie compacte
Pour les raffineries d'or de petite et moyenne-taille.
Station d'oxygène pour raffinerie industrielle
Pour les opérations de grande raffinerie nécessitant des volumes d’oxygène élevés et stables.
Usine d’oxygène conteneurisée
Conception prête à l'emploi-and-pour les sites de raffineries distants ou nouvellement construits.
Sécurité et conformité
Conçu selon les normes industrielles de l'oxygène avec :
Composants propres à l'oxygène-
Protection contre la surpression
Alarmes de pureté
Conception de sécurité incendie
Système de verrouillage complet
Conforme aux normes ISO et de sécurité des gaz industriels.

Installation et entretien
Assistance à l'installation
Mise en service sur-site
Intégration de pipelines et de fours
Configuration à distance
Exigences d'entretien
Service minimal requis
Remplacement régulier du filtre
Durée de vie du tamis moléculaire de 5 à 10 ans
Pourquoi les raffineries d'or choisissent ce système
✓ Objectif-conçu pour le raffinage métallurgique
✓ Approvisionnement en oxygène fiable et stable
✓ Coûts d'exploitation réduits et sécurité opérationnelle accrue
✓ Améliore la pureté et l'efficacité du raffinage
✓ Prêt pour l'expansion et l'exploitation à long terme-
étiquette à chaud: usine d'oxygène industrielle pour raffinerie d'or, usine d'oxygène industrielle en Chine pour fabricants et fournisseurs de raffinerie d'or

