Ce système est développé autour de trois principes fondamentaux :
- L’ingénierie d’abord, l’équipement ensuite
- Intégrité du système sur les composants individuels
- Des performances de cycle de vie plutôt qu'un résultat-à court terme
L'usine est fournie sous la forme d'une unité fonctionnelle complète, ce qui réduit le besoin de coordination entre plusieurs-fournisseurs et minimise les risques d'ingénierie sur-site.
| Nom | Modèle | Paramètre technique | |
| Unité de génération d'oxygène modulaire intégrée | Oxy-1R | production de gaz | Supérieur ou égal à 1,5Nm3/h |
| pureté de l'oxygène | Supérieur ou égal à 93 ± 3 % | ||
| Pression d'admission | Supérieur ou égal à 0,6mpa | ||
| pression de sortie d'oxygène | 0,45MPa | ||
| Alimentation | 220 V/50 Hz | ||
| pouvoir | 0,2 kW | ||
| Taille des particules de poussière | Inférieur ou égal à 0,01um | ||
| La durée de vie du tamis moléculaire à oxygène est supérieure à 5 à 8 ans | |||
haute qualité
Équipement avancé
Équipe professionnelle
Solution unique-
Architecture du système
Traitement de l'air avant-
Compresseur d'air industriel adapté à la demande en oxygène
Filtration et séchage en plusieurs étapes-
Qualité de l'air d'entrée stable pour les performances PSA
Unité de séparation de l'oxygène
Tours d'adsorption PSA avec contrôle de cycle optimisé
Tamis moléculaire à longue-vie
Système de commutation de vanne de précision
Section de gestion de l'oxygène
Réservoir tampon d'oxygène du produit
Régulation de pression et contrôle de débit
Surveillance de la pureté et boucle de rétroaction de la qualité
Automatisation et contrôle
Logique de contrôle centrale de l'API
Panneau de contrôle local avec visualisation des données
Ajustement automatique de la charge
Logique d'alarme, de verrouillage et de protection
Caractéristiques opérationnelles
-
Conçu pour un fonctionnement continu en charge de base-
-
Sortie stable dans des conditions ambiantes fluctuantes
-
Faible sensibilité aux changements de température et d’humidité
-
Procédures de démarrage et d'arrêt fluides{{0}
L'usine convient aux sites qui nécessitent-un oxygène stable à long terme plutôt qu'un approvisionnement intermittent.
Avantages d'ingénierie
Conception d'un système à responsabilité unique-
-tuyauterie et logique électrique pré-conçues
Pré-mise en service en usine avant expédition
Portée réduite de la construction du site
Calendrier global du projet plus court
Gamme de performances
✔ Plage de pureté de l'oxygène : 90 à 95 % typique, personnalisable
✔ Capacité en oxygène : conçue en fonction de la demande du projet
✔ Pression de sortie : configurable
✔ Mode de fonctionnement : service continu automatique
-Conception orientée application
- Procédés de flottation et d'oxydation
- Lixiviation en tas et bio-lixiviation
- Support de fusion
- Traitement biologique des eaux usées
- Oxydation des boues
- Systèmes d'alimentation en ozone
- Soutien à la gazéification
- Réactions d'oxydation
- Amélioration des processus
Construction et installation
Options montées sur châssis ou conteneurisées
Conception de transport modulaire
Assemblage rapide sur-site
Exigences de fondation simplifiées
Valeur du cycle de vie
- Dépendance réduite à l’approvisionnement en oxygène liquide ou en bouteille
- Réduire les risques de logistique et de stockage
- Coût d'exploitation stable à long terme-
- Structure de maintenance simplifiée
L'usine d'oxygène intégrée sur site-se positionne comme un actif d'infrastructure plutôt que comme un dispositif consommable, fournissant de l'oxygène en continu dans le cadre du système de production du client.
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